Kako zategnuti brtvenu maticu na zasunu

Kako zategnuti brtvenu maticu na zasunu

Nakon dugotrajne-uporabe, zasunski ventil može polagano propuštati na vretenu, obično uzrokovano labavom brtvenom maticom ili starim brtvenjem. Ispravno zatezanje matice za brtvljenje može brzo eliminirati curenje i vratiti brtvljenje ventila.

Sljedeće opisuje standardne radne postupke i ključne parametre za uobičajene tipove:ručni zasun, zasun od ugljičnog čelika, zasun od lijevanog čelika, izasun zavrtan.

Korak 1: Identificirajte vreteno i strukturu pakiranja

Komora za pakiranje nalazi se na mjestu gdje vreteno prolazi kroz poklopac motora. Unutar su komprimirani fleksibilni grafitni ili PTFE brtveni prstenovi. Za industrijske ventile (npr. zasune od ugljičnog čelika ili lijevanog čelika), dubina pakiranja je obično 5–8 prstenova (približno. 25–40 mm). Zazasun od ugljičnog čelika, zbog svoje otpornosti na pritisak, pakiranje često koristi grafitnu pletenu traku s anti{0}}prstenovima za istiskivanje.

Korak 2: Pripremite alate

Upotrijebite-okasti ključ ili kombinirani ključ veličine koja odgovara poprečnoj-dimenziji matice za pakiranje (uobičajene veličine: 19 mm, 24 mm, 30 mm). Zazasun od lijevanog čelika, preporučuje se momentni ključ jer tijelo od lijevanog čelika ima veliku krutost; pretjerano zatezanje može uzrokovati savijanje stabla.

Korak 3: Otpustite i namjestite pakiranje

Prvo lagano otpustite maticu u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (oko 1/8 okretaja) kako biste dopustili da stisnuto pakiranje ponovno dobije elastičnost, a zatim je zategnite u smjeru kazaljke na satu. Tijekom zatezanja, okrećite vreteno naprijed-natrag (potpuno otvoreno do potpuno zatvorenog 2-3 puta) kako biste osigurali ravnomjeran kontakt brtve. Zazasun zavrtanveze, izbjegavajte primjenu dodatnog momenta savijanja na kraju s navojem – koristite drugi ključ da držite šesterokut tijela ventila dok pritežete maticu za brtvljenje.

Korak 4: Kontrolirajte moment zatezanja

Empirijski podaci sugeriraju:

Za ventile s nazivnim promjerom DN50 i manjim: konačni zatezni moment treba biti 20–30 N·m.

Za DN80–DN150: preporučeni moment je 35–50 N·m.

Nakon svake 1/4 okreta provjerite otpor rotacije stabla. Normalni radni moment ne smije premašiti 30% iznad početne vrijednosti ventila (npr. ako je originalna ručna sila 15 N·m, nakon zatezanja ne smije premašiti 20 N·m). Ako je prekoračen, pakiranje je preko-stisnuto – malo olabavite.

Korak 5: Provjerite brtvljenje

Primijenite hidrostatsko ispitivanje na tlaku 1,5 puta većem od radnog tlaka (npr. za radni tlak od 1,6 MPa, ispitajte na 2,4 MPa) i držite 2 minute. Nema curenja na dršci ukazuje na uspjeh. Zaručni zasun, preporuča se provjeriti zategnutost matice za pakiranje svakih šest mjeseci tijekom rutinskog pregleda.

Savjeti za iskustvo u industriji

Izbjegavajte odjednom zategnuti maticu do kraja – kompresibilnost grafitne brtve je obično 15%–20%. Preko-kompresija će ubrzati trošenje vretena. Ako curenje i dalje postoji nakon zatezanja, brtva je pokvarena i mora se zamijeniti (nemojte nastaviti primjenjivati ​​moment). Za zasune proizvedene premaAPI 600iliEN 12516-1prema standardima, brtvena matica je dizajnirana s uređajem za zaključavanje – nakon zatezanja, provjerite je li sigurnosna podloška/ploča pravilno pričvršćena.