Kako rastaviti zasunski ventil: Vodič-po-korak

Demontaža zasuna osnovna je operacija u održavanju i remontu zasuna. Razlike u dizajnu između različitih klinastih struktura izravno utječu na postupke rastavljanja i mjere opreza.

 

1. Priprema prije-rastavljanja: podaci i alati

Zasuni se općenito primjenjuju u potpuno otvorenim ili potpuno zatvorenim radnim uvjetima, s klinastim diskovima za zasune koji služe kao komponente za brtvljenje jezgre. Njihova nominalna veličina kreće se od NPS 2" do NPS 48", a klase tlaka pokrivaju klase 150 do 2500. Uzimajući zasun od lijevanog čelika klase 300, NPS 6" kao primjer, njegovo tijelo ventila je uglavnom izrađeno od ASTM A216 WCB čelika s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 70 ksi (485 MPa). Potreban moment zatezanja za vijci poklopca motora su 250~300 ft·lbs.

 

Prije rastavljanja, potvrdite da je tlak u cjevovodu potpuno smanjen na 0 psi i ispustite sve unutarnje medije uključujući vodu, ulje ili plin. Potreban alat: podesivi ključ (maksimalni otvor 2,5 inča), šesterokutni nasadni ključ, bakreni držač, izvlakač ležaja i remen za podizanje (za sklopove poklopca motora preko 200 lbs).

 

2. Postupci rastavljanja korak-po-korak

Korak 1: Uklonite matice i poklopac motora

Prvo označite položaj poravnanja između poklopca motora i kućišta ventila. Otpustite vijke poklopca motora dijagonalno kako biste izbjegli oštećenje brtve uzrokovano jednostranim stresom. Za zasune iznad klase 600 obično postoji 8 do 12 vijaka poklopca, koji se postupno otpuštaju u 3 kruga s povećanjem kuta od 30 stupnjeva svaki put.

 

Budite oprezni pri podizanju poklopca motora: za fleksibilni klinasti zasun s integriranim T-slot spojem između vretena i klinastog diska, kut nagiba ne smije biti veći od 5 stupnjeva pri okomitom izvlačenju vretena. U suprotnom, fleksibilni utor standardne širine od 0,08"~0,12" može pretrpjeti plastičnu deformaciju i rezultirati kvarom brtvene površine.

 

Korak 2: Izvadite stablo ventila i sklop klina

Okrenite stablo ventila u smjeru kazaljke na satu do potpuno zatvorenog položaja kako biste odvojili klinasti disk od brtvenih površina sjedala. Zaklin u zasunu, standardni polu{0}}kut klina je 5 stupnjeva ~5,5 stupnjeva s odgovarajućim razmakom od samo 0,002"~0,004".

 

Ako je ventil radio u okruženjima s visokom-temperaturom iznad 400 stupnjeva F, na površini klina mogu se stvoriti naslage oksida. Nikad ga ne udarajte na silu. Nanesite penetrirajuće mazivo kao što je CRC Freeze-Off na 10 minuta infiltracije, a zatim nježno dodirnite vrh stabla ventila bakrenim nanosom za olabavljenje. -Statistike na licu mjesta pokazuju da je više od 70% kvarova ometanja uzrokovano nakupljanjem sedimenta na rubovima klinova, a ne mehaničkim oštećenjima.

 

Korak 3: Odvojite klinasti disk od stabla ventila

Donji kraj stabla ventila povezuje se s klinastim diskom preko matice stabla ili sigurnosnog klina. Zaklinasti zasun od lijevanog čelika, navrtka se obično proizvodi od nodularnog željeza ASTM A439 Grade D2 s tvrdoćom u rasponu od HB 180 do HB 220.

 

Pričvrstite ravni dio stabla ventila posebnim ključem i zakrenite maticu stabla suprotno od kazaljke na satu za odvajanje. Imajte na umu da klinasti disk zasuna od lijevanog čelika NPS 12" može težiti do 80 lbs; čvrsto poduprite njegovo dno kako biste spriječili ispuštanje i habanje na nagnutim površinama za brtvljenje.

 

Korak 4: Pregledajte brtvene površine i fleksibilne utore

Postavite klinasti disk ravno na čist radni stol. Izmjerite hrapavost površine brtvenih površina: tvornički standard za nove ventile je Ra 0,4~0,8 μm, a najveća dopuštena granica trošenja je Ra 1,6 μm.

 

Zafleksibilni klinasti zasun, upotrijebite mjerač za provjeru dimenzijskih varijacija fleksibilnih utora. Projektirana standardna dimenzija je 0,10"±0,005". Zamjena klinastog diska obavezna je ako je izmjerena širina manja od 0,08" što ukazuje na deformaciju od preopterećenja. Osim toga, pregledajte radijalne ogrebotine na tvrdo navarenim prstenovima legure kroma s minimalnom debljinom obloge od 0,125".

 

3. Uobičajeno rješavanje problema i profesionalne preporuke

• Zaglavljeni klinasti disk unutar tijela ventila: Nikada nemojte nasilno okretati vreteno ventila ključevima za cijevi. Ubrizgajte paru ili vruću vodu s temperaturom ispod 200 stupnjeva F u šupljinu ventila. Iskoristite toplinsko širenje kako biste stvorili razmak od 0,001"~0,002" između tijela ventila od lijevanog čelika (koeficijent linearnog širenja: 6,5×10⁻⁶ in/in· stupanj F) i klinastog diska.
• Posebni rizici fleksibilnog klinastog ventila: Faktor koncentracije naprezanja u korijenu fleksibilnog utora doseže približno 3,2. Bočna sila veća od 500 lbf tijekom rastavljanja izravno će izazvati nastanak pukotina. Stablo ventila uvijek podižite strogo okomito.
• Kontrola predopterećenja za navojne spojeve: Ponovno montirajte matice vretena pomoću moment ključeva u skladu s API 600 Dodatak B. Za 1,5"-8 UN navoje, moment suhog zatezanja je 150 ft·lbs, dok je moment zatezanja podmazanog smanjen na 110 ft·lbs.

 

4. Industrijska radna referenca

Prema-smjernicama za održavanje na licu mjesta koje je objavioSvijet ventilau 2023. više od 80% prijevremenih kvarova zasuna proizlazi iz nepravilnih operacija rastavljanja. Od svih slučajeva kvarova, 42% se pripisuje iskrivljenim fleksibilnim žljebovima, uzrokovanim tretiranjem fleksibilnih klinastih ventila kao uobičajenih krutih klinastih ventila tijekom rastavljanja. Tehničarima za održavanje savjetuje se da provedu procjenu prije-rastavljanja pomoću mjerača debljine i kutomjera.

 

Praćenje gornjih postupaka omogućuje osoblju za održavanje sigurno i potpuno rastavljanje zasuna s različitim klinastim strukturama. Bilo da se radi o remontu brtvenih površina tijela ventila od lijevanog čelika ili zamjeni fleksibilnih klinastih diskova, standardizirana kontrola opterećenja i inspekcija parametara mogu produžiti radni vijek zasuna na više od 20 godina, što je potvrđeno podacima cikličkog ispitivanja u standardima API 589.