Kako popraviti slomljeni zasun

Zasuni se naširoko koriste za kontrolu tekućine u industrijskim i civilnim aplikacijama. Nakon dugotrajne-službe mogu se pojaviti greške kao što je zaglavljivanje vretena, otpadanje klinastog diska ili curenje brtvene površine. Na temelju međunarodnih standarda održavanja ventila i-iskustava popravka na licu mjesta, ovaj članak pruža postupak sustavnog popravka. Sve radnje moraju biti u skladu s nazivnim tlakom i sigurnosnim specifikacijama srednje vrijednosti sustava cjevovoda.

 

1. Identificirajte vrste grešaka zasunnog ventila i unutarnju strukturu zasunnog ventila

Prije popravka prvo potvrdite simptome kvara. Tipična unutarnja struktura zasuna uključuje: tijelo ventila, poklopac, vreteno, klinasti disk (klinasti ili paralelni tip), brtveni prsten sjedišta, kutiju za brtvljenje i ručni kotač. Postoje tri uobičajena načina kvara:

 

Stabljiku je teško okretati ili zaglaviti– Uglavnom uzrokovano pre-zategnutim pakiranjem, zahrđalim navojem osovine ili suhim trenjem. Otkrijte moment ključem; održavanje je potrebno kada moment otvaranja i zatvaranja ručnog kotača premaši standardnu ​​vrijednost (normalni moment zasuna PN16: 50–120 N·m).

 

Klinasti disk se ne zatvara u potpunosti ili curi nakon zatvaranja– Uzrokovano trošenjem i stvaranjem utora na spojenim brtvenim površinama klinastog diska i sjedišta ventila ili odvajanjem klinastog diska. Općenito je potrebna provjera hrapavosti brtvene površine pri rastavljanju (Ra manje od ili jednako 0,8 μm je kvalificirano).

 

Vanjsko curenje na vretenu– Starenje i stvrdnjavanje grafitne ili PTFE brtve u kutiji za brtvljenje ili dubina udubljenja na površini vretena veća od 0,3 mm.

 

2. Sigurnosna priprema i izolacija sustava prije održavanja

Prilikom rada nazasuna u vodoopskrbicjevovoda, moraju se slijediti sljedeći koraci: Zatvorite gornji glavni ventil i ispustite zaostali tlak u cjevovodu. Potvrdite da se očitanje manometra vraća na nulu, a zatim polako olabavite odvodni čep na kućištu ventila.

 

Zaručni zasuns nazivnim promjerom iznad DN50, preporuča se koristiti indikator položaja ventila kako bi se potvrdilo da je klinasti disk potpuno udaljen od protoka. Izmjerite i zabilježite duljinu produžetka vretena mjernom mjerom prije rastavljanja radi kalibracije tijekom ponovnog sastavljanja.

 

Pripremite posebne alate: nasadni imbus ključ, izvlakač vretena, platformu za prianjanje, smjesu za prianjanje od silicij karbida 600 i 1200 mesh, nove brtvene prstene (debljina usklađena s originalnom dubinom brtvene kutije unutar ±0,5 mm).

 

3. Postupci rastavljanja i ključni parametri

Uklonite ručni kotač i maticu

Postavite zasun na vodoravni radni stol, pričvrstite plosnati klin na vrhu vretena pomoću ključa odgovarajuće specifikacije i odvrnite kotačić u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Provjerite stanje istrošenosti navoja vretena: zamijenite vreteno kada je preostala visina profila navoja manja od 50%.

 

Uklonite vijke poklopca motora

Otpustite vijke M10–M24 dijagonalno. Za ventile koji nisu bili rastavljeni dulje vrijeme, poprskajte penetrirajuće mazivo i ostavite stajati 2 sata. Referentna izvorna sila pred{5}}pritezanja vijaka: koeficijent zakretnog momenta K=0.2 za vijke poklopca motora od ugljičnog čelika, sa silom pred-pritezanja kontroliranom na 150–200 N·m.

 

Izvadite osovinu i sklop klinastog diska

Podignite vreteno prema gore i provjerite prikladni zazor između klinastog diska i utora za vođenje tijela ventila. Standardni razmak je 0,2–0,4 mm (ispod DN50) ili 0,3–0,6 mm (iznad DN65). Ako klinasti disk padne, uklonite klin za pozicioniranje na dnu tijela ventila, izvadite klinasti disk i provjerite ima li pukotina na T-utoru.

 

Preklopne brtvene površine

Upotrijebite ploču od lijevanog željeza s W40 masom za grubo lijepljenje kako biste uklonili ogrebotine, zatim polirajte s W5 masom za fino lijepljenje. Zahtjev za ravnost: ne manje od 80% kontaktnih mjesta na 25 mm duljine. Izmjerite širinu brtvene površine sjedišta ventila nakon preklopa; navarivanje i strojna obrada su potrebni ako istrošenost premašuje 20% izvorne širine.

 

4. Popravak i zamjena ključnih komponenti

Liječenje stabljikom: Ispravite na preši ili zamijenite vreteno ako je njegov otklon veći od 0,5 mm/m. Ponovno -kromiranje (debljine 0,05–0,08 mm) i poliranje do Ra manje od ili jednako 0,4 μm kada se površinski krom oljušti s dubinom većom ili jednakom 0,1 mm.

 

Zamjena pakiranja: Uklonite staru brtvu i razmaknite rez svakog novog brtvenog prstena za 120 stupnjeva. Broj brtvenih prstenova određen je dubinom brtvene kutije: 5 prstenova za dubinu od 40 mm i 6 prstenova za dubinu od 50 mm. Ravnomjerno zategnite vijke brtve sve dok radni moment ručnog kotača ne bude 10%–15% malo veći od standardne vrijednosti, zatim povucite za 1/4 okretaja nakon nekoliko radnih ciklusa.

 

Popravak klinastog diska: Za klinaste zasune, izmjerite paralelizam između brtvene površine klinastog diska i središnje crte sjedišta ventila s tolerancijom manjom ili jednakom 0,1 mm. Pretjerana pogreška paralelizma uzrokovat će unutarnje zaglavljivanje tijela ventila i utjecati na glatkoću rada zasunnog ventila.

 

5. Ponovno sastavljanje i testiranje

Sastavite obrnutim redoslijedom rastavljanja i nanesite smjesu protiv zapinjanja molibden disulfida na sve navoje. Provedite sljedeće testove nakon instalacije:

 

Ispitivanje nepropusnosti zraka pod-niskim tlakom: Napunite šupljinu ventila komprimiranim zrakom od 0,6 MPa i uronite u spremnik za vodu kako biste promatrali mjehuriće. Brzina curenja mora biti manja ili jednaka 10 mjehurića u minuti (primjenjivo na DN50–DN200).

 

Test radnog ciklusa: Izvršite 5 ciklusa potpunog otvaranja do potpunog zatvaranja i svaki put zabilježite broj okretaja. Povremeno zaglavljivanje vretena ili klinastog diska postoji ako razlika okretaja prelazi 0,5 okretaja.

 

Ispitivanje tlaka na-licu mjesta: Ponovno spojite zasun u cjevovodu za dovod vode, držite tlak 15 minuta ispod 1,5 puta većeg radnog tlaka. Popravak se smatra uspješnim ako nema curenja na svim brtvenim površinama tijela ventila i ručni kotač se glatko okreće.

 

6. Preporuke za preventivno održavanje

Otvaranje i zatvaranje s punim-hodom svakih 6 mjeseci za neaktivan ručno upravljani zasun kako biste spriječili koroziju i zaglavljivanje navoja vretena.

Postavite poklopac za prašinu na vreteno u vlažnim okruženjima i nanesite PTFE-mast jednom u kvartalu.

 

Zabilježite duljinu produženja vretena, dopušteno preklapanje brtvene površine i vrijednost zakretnog momenta nakon svakog održavanja kako biste uspostavili datoteku zdravlja ventila.